包装优化=供应链优化

该帖子最初发布于  EBN .

包装优化对于供应链优化至关重要。要抓住巨大的优势,请改变思维方式,使包装成为有远见而不是事后考虑的事情。

在一个  包装世界文章剑桥印章安全(CSS)总裁兼首席执行官Elisha Tropper描述了制造商通常如何考虑包装:

事后… for most [工业产品制造商] 包装不是考虑因素。他们是制造商;他们不是包装商。他们制造工业产品,然后将工业产品放入盒子中。但是,无论盒子大一英寸还是小一英寸,这有什么关系?

事实是,这很重要。如果要优化供应链,则需要优化包装。这意味着要改变包装的思维方式—包装需要成为早期考虑。

包装有几个组成部分。例如,产品本身,放置产品以出售的盒子或容器,以及放置物品以进行运输的盒子或容器。这些组件中的每一个都是进行优化的机会。

包装(重新)设计
2013年5月的行业研究 弗里多尼亚 预测美国的托盘使用量将以每年2.4%的速度增长,到2017年将达到26亿。该研究还报告说,对新托盘的需求预计每年将增长3.5%,达到13亿个。

的  国际标准化组织 制定托盘尺寸标准;当前有六个托盘标准。在美国,最常用的尺寸是杂货制造商货盘,尺寸为48英寸乘48英寸。托盘的尺寸并不总是与包装有关。这是一个代价高昂的错误。

让’看一下以前突出显示的示例 供应链文摘 阿达利斯  (现为H.B. Fuller粘合剂涂层解决方案)与一家电信公司合作,重新设计其包装,以优化托盘的使用。通过将每个单元包装的尺寸在一个维度上减少1.5英寸,该公司能够将可装在托盘上的单元数量增加了150%(从120到300个)。结果是减少了包装(材料)成本和运输成本。

产品(重新)设计
产品设计或重新设计是优化包装以优化供应链的另一种方法。

让’回到艾丽莎·特罗珀(Elisha Tropper)。 Tropper曾是一家包装转换公司的前所有人,他的包装咨询公司T3 Associates于2010年收购了CSS。当Tropper接任CSS时,他向公司提出挑战,要求其在产品设计时将包装优化考虑在内。该公司接受了挑战并重新设计了产品。大大减少了包装尺寸和材料用量。根据Trooper的说法:“我们一个盒子的标准托盘可以容纳约120,000个封条,而同一托盘只能容纳约80,000个竞争对手’s seals.”

宜家提供了另一个例子,科林·怀特(Colin White)在书中概述了这一点 战略管理。当宜家开始生产Bang杯子时,可以在托盘上放置864个杯子。宜家重新设计了杯子的边缘,以最大化托盘效率—宜家能够将每个托盘的杯子数量增加到1,280个。该公司决定可以进一步发展。另一项重新设计将每个托盘的杯子数量增加到2,024。重新设计产品后,公司将运输成本降低了60%。

箱子外面
宜家为进一步优化供应链而进行了包装优化,并创建了一个名为 OptiLedge,从而无需使用托盘。使用OptiLedge的零售商每个集装箱可节省200到300美元。

节省成本的主要因素包括减少卸货工时(每个集装箱节省15至23小时或更多的人工),节省空间(一卡车OptiLedges相当于23卡车传统托盘的卡车)和重量(OptiLedge的重量不到2磅,而传统托盘的重量为50到75磅)。此外,OptiLedge消除了下垂现象并提高了填充率。

很多时候,每个人都认为包装是被扔掉的东西。不过,聪明的制造商将确保赚钱’随包装箱或托盘扔掉。